1、 用(yong)途：

本(ben)機(ji)鋼(gang)筋(jin)鐓(dui)粗(cu)機(ji)是建(jian)筑(zhu)鋼(gang)筋(jin)機(ji)械連接(jie)（鐓(dui)粗(cu)直螺紋(wen)連接(jie)）的(de)(de)前道機(ji)械，鋼(gang)筋(jin)鐓(dui)粗(cu)機(ji)它(ta)的(de)(de)主(zhu)要功能是把建(jian)筑(zhu)鋼(gang)筋(jin)端部(bu)擠壓鐓(dui)粗(cu)，達(da)到增加鋼(gang)筋(jin)截面積的(de)(de)目的(de)(de)，它(ta)適用于Φ16-Φ32mm的(de)(de)II、III級建(jian)筑(zhu)鋼(gang)筋(jin)。

2、 特(te)點：

鋼(gang)筋(jin)鐓(dui)粗機(ji)(ji)(ji)為(wei)(wei)了提高鋼(gang)筋(jin)母材的(de)(de)(de)抗拉強度，不(bu)破壞(huai)鋼(gang)筋(jin)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)械性能(neng)，鋼(gang)筋(jin)鐓(dui)粗機(ji)(ji)(ji)采用了常(chang)溫(wen)擠壓變(bian)形的(de)(de)(de)工(gong)藝，在機(ji)(ji)(ji)器結構(gou)方面體積特(te)別小巧，夾(jia)持鋼(gang)筋(jin)的(de)(de)(de)夾(jia)頭與(yu)模腔為(wei)(wei)一體化(hua)（即(ji)夾(jia)片），減少了體積及其它夾(jia)緊(jin)機(ji)(ji)(ji)構(gou)。且保證了鋼(gang)筋(jin)鐓(dui)粗部份與(yu)母材的(de)(de)(de)同(tong)軸度，還提高了工(gong)作效率。

操作說明：

本機鋼筋鐓粗機基本結構是由超高壓油(you)(you)泵(beng)供經特殊(shu)設計的油(you)(you)缸，活塞(sai)聯(lian)接模座，凸(tu)模（頂壓頭），凹模（夾片(pian)）在(zai)四根導柱上移動來(lai)完成(cheng)工作的。

操作步驟：

1、接通電源(yuan)，打(da)開鋼筋鐓(dui)粗機電源(yuan)開關啟動(dong)機器使其空(kong)載運行(xing)3—5分鐘，排盡油管、油缸內的空(kong)氣。

2、安(an)裝好凹(ao)(ao)模(mo)（夾片(pian)(pian)），鋼筋鐓粗機(ji)在安(an)裝凹(ao)(ao)模(mo)（夾片(pian)(pian)）時必(bi)須(xu)與所加工鋼筋規格對應（見表三），凹(ao)(ao)模(mo)（夾片(pian)(pian)）滑(hua)動(dong)面必(bi)須(xu)清潔并加足潤滑(hua)油(you)，拉凹(ao)(ao)模(mo)（夾片(pian)(pian)）的壓(ya)板要壓(ya)緊，嚴禁(jin)未壓(ya)緊時拉或退凹(ao)(ao)模(mo)（夾片(pian)(pian)），在壓(ya)緊壓(ya)板后凹(ao)(ao)模(mo)（夾片(pian)(pian)）必(bi)須(xu)保證一定間隙，手感有活動(dong)即可。

3、安裝(zhuang)凸(tu)模(mo)(mo)（頂(ding)壓(ya)頭）時，凸(tu)模(mo)(mo)座(zuo)定位(wei)處一(yi)定要清(qing)潔，裝(zhuang)上凸(tu)模(mo)(mo)（頂(ding)壓(ya)頭）并(bing)且旋(xuan)緊(jin)凸(tu)模(mo)(mo)壓(ya)緊(jin)螺母(mu)，然(ran)后使凸(tu)模(mo)(mo)與凹模(mo)(mo)模(mo)(mo)腔中心對準，在擠壓(ya)15—20個頭后必須再次旋(xuan)緊(jin)凸(tu)模(mo)(mo)壓(ya)緊(jin)螺母(mu)。

4、調(diao)整好轉彎回程和(he)停止開關，轉彎回程調(diao)節不可超(chao)過鐓(dui)壓長度